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耐火浇注料应用及预制块施工介绍

时间:2020-02-10 10:43 作者:耐火材料生产厂家点击:次

 
耐火浇注料的应用领域
浇注料种类多,施工效率较高,因此在很多行业得到广泛的应用,尤其是在冶金、炼钢等行业中都发挥了极大的作用。
1、冶金工业方面,从铁矿烧结、炼焦、炼铁、炼钢、炉外精炼、连铸直到轧钢生产等,几乎每一生产环节的冶金炉和热工设备都使用耐火浇注料。大型高炉外壳内侧采用耐火喷涂料,炉底特殊部位采用耐火捣打料,修补时采用耐火喷补料和耐火压注料。大型高炉出铁沟从使用氧化铝一碳化硅质耐火捣打料改进为采用耐火浇注料,使出铁沟的通铁量显著增加。此外,高炉炮泥也全部采用不定形耐火材料。大型热风炉球顶及炉壳内侧采用耐火喷涂料,热风炉热风阀内衬、热风炉和高炉的热风管道内衬普遍也应用到它。铁矿烧结用点火炉、保温炉和大型咽囱内衬,采用了耐火可塑料、浇注料和耐火喷涂料。
2、炼钢方面,耐火喷补料应用较多。在连铸方面用作连铸中间罐衬和挡渣堰板等。炉外精炼用浸渍管、整体喷枪、真空脱气装置内冲寸也全部或部分采用了不定形耐火材料。轧钢生产用的均热炉和加热炉中不定形耐火材料应用广、效果显著,以耐火可塑料和浇注料用于加热炉水冷管包扎取得了良好的节能效果。在炼焦方面主要使用耐火泥浆,此外,还用于干熄焦炉内衬以及焦炉炉门、烟道、抵抗墙等部位。
3、有色冶金工业方面,不定形耐火材料主要用于电解槽、铅锌密闭鼓风炉、铝反射炉、炼铜工频感应电炉、炼铜闪速炉、转炉等重要设备。
4、其他工业方面,不定形耐火材料用于机械工业方面的各种感应炉、盐浴炉、热处理炉内衬等。在能源化学工业方面用于煤气发生炉、页岩干馏炉、常压加压炉、减压加热炉、合成氨装置的一段和二段转化炉以及排气筒等部位。此外,还用于一般工业锅炉、发电厂锅炉内衬等。在建筑材料工业方面耐火浇注料主要用于水泥回转窑内衬和玻璃熔窑的某些部位。
 
耐火浇注料施工技术规范
1.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。
2.浇注用的模板应有足够的刚度和强度,支模尺寸应准确,并应防止在施工过程中变形。模板接缝应严密,不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面,应采取防水措施。
3.浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时,搅拌机、料斗、称量容器等均应冲洗干净。
4.搅拌好的耐火浇注料,应在30min内浇注完成,或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。
5.整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置,应按设计规定。若无规定时,每米长的内衬膨胀缝的平均数值,可采用下列数据:黏土耐火浇注料为4~6mm;高铝水泥耐火浇注料为6~8mm;磷酸盐耐火浇注料为6~8mm;水玻璃耐火浇注料为4~6mm硅酸盐水泥耐火浇注料为5~8mm。
6.耐火浇注料的浇注,应连续进行。在前层浇注料初凝前,应将次层浇注料浇注完毕;间歇超过初凝时间,应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。
7.耐火浇注料在施工后,应按设计规定的方法养护。养护期间,不得受外力及振动。
8.拆模。不承重模板,应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因折模而受损坏或变形时,才可拆模。承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后,才可拆模。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后,才可折模。
9.浇注衬体表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷。可允许有轻微的网状裂纹。
10.耐火浇注料的预制件,不宜在露天堆放。露天堆放时,应采取防雨防潮措施。
 
耐火浇注料的预制块
在工业窑炉和热工设备中,采用预制块筑炉,能实现机械化吊装,省人节力,缩短施工工期,提高炉子作业率。
我国有用预制块砌筑高炉、热风炉、加热炉、电炉顶、铁矿粉焙烧竖炉和球团焙烧炉等热工窑炉的历史,至今预制块在出钢槽、电炉顶和焙烧炉上仍广泛使用,并发挥较大的作用。
较近几年,在中、小型高炉的出铁沟和出渣沟上,采用质耐火浇注料预制块筑衬,获得了良好效果。该预制块工厂化生产,进行低温处理后出厂。因此,筑衬速度快,无需烘烤,即可使用,寿命较长,是今后的重要发展方向。
应当指出,凡是耐火浇注料和耐火可塑料等材料,均可做预制块。由于生产条件比现场施工好,因此性能也有所提高,一般可参见前述有关性能。
预制块的分块和尺寸,应根据炉子大小和衬体厚度而定,尽量减少型号,节约模板,便于管理和施工;吊装筑炉的预制块,单重以1~3t为宜。人工搬运和筑炉的预制块,单重应不大于30kg;预制块的尺寸,长度和厚度方向分别以116mm和68mm为模数,选取适当的倍数,减去砌缝尺寸即为预制块尺寸。炉顶预制块的宽度依炉长而定,不得小于300mm。炉墙预制块的高度应不大于400mm。两块预制块的缝宽3~8mm。
在预制块上遇到有孔洞时,其胎模应有1%~2%的斜度,且应方便拆除;大型预制块应设备吊环,其顶端尽量远离受热面,间距应大于200mm,埋设深度100~200mm。随着预制块单重的增加,吊环钢筋直径也增大。
1)在设计预制件时既不要体积过大又不能太窄小(易断),一定要尺寸适中,砌筑时在相邻两件之间除 了要考虑膨胀缝以外,还要特别注意将缝交错布置膨胀缝可用耐火纤维毯填充,防止砌筑时出现“贯通的直缝”,从而造成通过直缝热损失过大,甚至烧坏炉壳。
(2)砌筑时在预制件之间要用适量的耐火泥浆或高温粘结剂勾好缝使其在高温烧结后形成整体不仅坚固而且减少热损失。
(3)在预制件与炉壳间应注意留有适量的保温层防止炉壳过热散热损失大。
(4)较大的预制件必须设计吊装钩,便于运输和安装。
(5)按烘炉规范烘炉,使用寿命更佳。
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